Ir ao contido
Castelo de VimianzoCosta da Morte

Artesanía viva

Esta fortaleza construíuse para extraer recursos do campesiñado da Terra de Soneira. Hoxe está chea precisamente dos oficios que aquel campesiñado dominaba. A inversión non é unha ocorrencia simpática: é a decisión que fai que este castelo non se pareza a ningún outro.

O primeiro que notas non é visual. É o son: o repenique dos palillos escóitase antes de entrar na sala.

Interior do Castelo de Vimianzo: muros de cachotería e vans de pedra.
Cachotería e sillería conviven no mesmo pano: sinal de reconstrución. Foto: Iago Casabiell González · CC BY-SA 3.0 es

Non todos os oficios están activos todos os días. A presenza dos obradoiros varía coa tempada e coa dispoñibilidade de cada artesán. Se vas por un en concreto, chama antes.

981 716 001
  1. 01Encaixe de palillos
  2. 02Liño
  3. 03Cerámica
  4. 04Cestería
  5. 05Traballo da palla
  6. 06Maquetas navais
  7. 07Xoiaría de vidro
Almofada cilíndrica de encaixe con decenas de palillos de madeira, fíos tensos e unha peza de encaixe a medio facer suxeita con alfinetes.
Almofada, palillos e alfinetes cunha peza a medio facer. A fotografía non é de Vimianzo: ilustra a técnica, idéntica alí e aquí. Foto: Hu Nhu · CC BY-SA 4.0

Oficio 01

Encaixe de palillos

en castelán: Encaje de bolillos

O oficio máis identificado coa Costa da Morte. Un debuxo construído fío a fío, sen agulla e sen máquina.

Se escoitas un repenique seco e continuo antes de entrar nunha das salas, é isto. Os palillos golpean uns contra outros mentres a randeira traballa, e o son é tan característico que en moitas casas da comarca se recoñecía desde a rúa.

O sistema é enganosamente simple: só existen dous movementos, cruzar e torcer. Toda a complexidade dun encaixe —as rosetas, as ondas, os motivos mariños— sae de combinar eses dous xestos milleiros de veces na orde correcta. Unha peza mediana pode levar semanas.

Historicamente foi traballo de mulleres e foi, durante moito tempo, o único ingreso propio de moitas familias mariñeiras. Non era unha afección: era economía. As pezas vendíanse a intermediarios que as levaban ata Madrid e América, e o que a randeira cobraba por hora era unha fracción mínima do que custaba o encaixe no seu destino.

O que se ve no castelo é a versión honesta do oficio: alguén traballando a velocidade real, non unha demostración acelerada. Se preguntas, explícanche o picado. Paga a pena: entender que ese papel perforado é o plano completo da peza cambia por completo o que estás mirando.

Materias primas

  • Fío de liño
  • Fío de algodón
  • Almofada
  • Palillos de madeira
  • Alfinetes

Proceso

  1. 1Fíxase o picado —o debuxo perforado— sobre a almofada cilíndrica.
  2. 2Enrólase o fío nos palillos, que van sempre en parellas.
  3. 3Crúzanse e tórcense as parellas seguindo o picado; son só eses dous movementos.
  4. 4Cada punto do debuxo suxéitase cun alfinete ata que a peza aguanta soa.
  5. 5Retíranse os alfinetes e libérase o encaixe da almofada.
Interior dun batán con mazos de madeira.
Interior: os mazos de madeira que golpeaban o tecido durante horas. Foto: Javier Pais · CC BY 2.0
Muíño de pedra dos Batáns do Mosquetín, en vertical.

Oficio 02

Liño

en castelán: Lino

Da planta ao tecido nun proceso de meses. Foi a industria doméstica que vestiu Galicia enteira.

O liño é o oficio que mellor explica por que este castelo ten sentido como casa dos oficios e non como museo. Porque o liño non era un adorno: era a infraestrutura téxtil dun país enteiro, e ocupaba a familia completa durante boa parte do ano.

O proceso é longo ata resultar incrible. Entre arrincar a planta e ter un pano utilizable poden pasar seis meses de traballo repartido: enriar, mazar, espadar, restrelar, fiar, tecer, branquear. Cada fase ten a súa ferramenta e a súa estación. Ningunha se pode saltar.

A fiada era, ademais, o principal acto social do inverno. Xuntábanse as mulleres dunha aldea nunha casa, fiaban xuntas e contábase. Boa parte do repertorio oral galego —cantigas, contos, as propias lendas deste castelo— transmitiuse nese contexto exacto.

A conexión coa paisaxe está a nove quilómetros: nos Batáns do Mosquetín, onde a auga do río movía os mazos que abatanaban o tecido. O que se fai a man no castelo facíase alí con forza hidráulica. Ver as dúas cousas o mesmo día é a mellor lección de historia industrial que ofrece a comarca.

Materias primas

  • Liño en rama
  • Fusos
  • Roca
  • Tear de madeira

Proceso

  1. 1Arríncase a planta e ponse a enriar en auga para que apodreza a parte leñosa.
  2. 2Mázase e espádase para separar a fibra do tallo.
  3. 3Restrélase, peiteando a fibra ata deixala fina e paralela.
  4. 4Fíase con roca e fuso, ou con roda de fiar.
  5. 5Téceselo no tear e branquéase ao sol e ao orballo.
Xerra de barro vidrado da olería tradicional de Buño.
Xerra de barro vidrado de Buño. O barro que se traballa no castelo vén desta mesma escola. Foto: Lourdes Cardenal · CC BY-SA 3.0

Oficio 03

Cerámica

en castelán: Alfarería

Barro traballado a torno segundo a tradición oleira de Buño, o gran centro alfareiro da bisbarra.

O barro é o oficio no que máis xente se para. Ten unha explicación física: é o único dos sete no que a materia cambia de forma diante dos teus ollos, en tempo real e sen ferramenta ningunha entre a man e o material.

A referencia da comarca é Buño, a poucos quilómetros, un dos centros oleiros máis importantes de Galicia e o que fixou as formas que aquí se traballan: a xerra de auga, o barreñón, a cunca, o pote. Formas que non foron deseñadas por ninguén en concreto e que aínda así son exactas, porque tiveron séculos para corrixirse.

O detalle que máis sorprende é o centrado. Ver a alguén centrar un pastón de barro no torno parece trivial durante os primeiros dez segundos. Despois pregúntalle canto tardou en aprendelo e a resposta adoita ser: meses. Todo o demais depende diso; se a peza non está centrada, non hai forma de salvala.

Materias primas

  • Barro local
  • Torno
  • Vidrado
  • Forno

Proceso

  1. 1Amásase o barro para expulsar o aire; unha burbulla rompe a peza no forno.
  2. 2Céntrase o pastón no torno, o paso que máis tempo leva aprender.
  3. 3Levántase a parede coas mans molladas, subindo o groso pouco a pouco.
  4. 4Sécase ata dureza de coiro e retórnase para rematar o pé.
  5. 5Primeira cocción, vidrado e segunda cocción.
Cestos de vimbio e palla de distintos tamaños colgados nun posto galego.
Cestería galega: vimbio, xunco e palla. No castelo faise diante do visitante, non se vende só rematada. Foto: Juan Mejuto · CC BY-SA 2.0

Oficio 04

Cestería

en castelán: Cestería

Vimbio, xunco e silva convertidos en recipientes. Deseño sen deseñador, corrixido por séculos de uso.

Cada cesto tradicional galego ten un nome, unha forma e un traballo asignado. O cesto do pan non serve para o millo; a cesta da vendima non serve para o marisco. Ninguén deseñou esas diferenzas nun despacho: apareceron corrixindo o que fallaba, xeración tras xeración, ata que a forma quedou fixada.

O material manda. O vimbio dá flexibilidade e aguanta o dobrado; o xunco é máis lixeiro e usábase no que había que cargar ao lombo; a silva pelada, dura e resistente, ía nos reforzos. Un cesteiro le a materia prima antes de tocala e sabe que peza pode saír dela.

É tamén o oficio que máis convida a probar. Se hai artesán traballando, é habitual que deixe intentar o cruzado da base. Convén facelo: en trinta segundos entendes por que unha peza que parecía sinxela leva horas.

Materias primas

  • Vimbio
  • Xunco
  • Silva pelada
  • Fenda de castiñeiro

Proceso

  1. 1Córtase e clasifícase o vimbio por grosor e lonxitude.
  2. 2Ponse a remollo días para que recupere flexibilidade.
  3. 3Móntase o cruzado da base, que define o tamaño final.
  4. 4Levántanse os costeiros e téxese a parede en espiral.
  5. 5Rebórdase o bordo para pechar e reforzar a peza.

Sen fotografía

Palla de centeo · Fío de liño · Auga

Non existe ningunha fotografía de licenza libre deste oficio na comarca. Preferimos deixar o oco antes que ilustralo cunha imaxe doutro país.

Oficio 05

Traballo da palla

en castelán: Trabajo de la paja

Palla de centeo trenzada. O material máis pobre da casa, convertido en obxecto duradeiro.

De todos os oficios do castelo, este é o que parte do material máis humilde: o que sobraba despois da colleita. E aínda así producíanse con ela sombreiros, alforxas, colmeas, esteiras e cestos que duraban anos.

O traballo da palla é, en esencia, trenzado e cosido. Faise unha tira longa e continua e despois enrólase sobre si mesma cosendo cada volta á anterior. A peza medra en espiral, e o control do tamaño non está nun molde: está na tensión que a man aplica en cada volta.

É un oficio en risco real de desaparición, moito máis ca o encaixe ou o barro. Non ten mercado turístico que o sosteña e require unha materia prima —palla longa de centeo, sen segar a máquina— que xa case non se produce. Se hai alguén traballando a palla o día que visites, estás vendo algo pouco frecuente.

Materias primas

  • Palla de centeo
  • Fío de liño
  • Auga

Proceso

  1. 1Selecciónase a palla longa e sen nós, sempre de centeo.
  2. 2Humedécese para que non quebre ao dobrar.
  3. 3Tránzase en tiras continuas, de tres, cinco ou sete cabos.
  4. 4Cóusense as tiras en espiral formando o corpo da peza.

Sen fotografía

Madeira · Fío · Tea para velame · Ferramenta de precisión

Non existe ningunha fotografía de licenza libre deste oficio na comarca. Preferimos deixar o oco antes que ilustralo cunha imaxe doutro país.

Oficio 06

Maquetas navais

en castelán: Maquetas navales

Reproducións de embarcacións da Costa da Morte, construídas coa mesma lóxica que os barcos reais.

O oficio máis inesperado dun castelo do interior. Ten sentido en canto miras o mapa: Vimianzo está a dezaseis quilómetros de Camariñas e a vinte e dous de Muxía. Isto é Costa da Morte, e a Costa da Morte é un lugar onde a xente entendía de barcos porque non había alternativa.

O que se constrúe aquí non son maquetas de escaparate. Son reproducións construídas coa lóxica do barco real: primeiro as cadernas, despois o forrado taboíña a taboíña. Quen fai isto tivo que estudar embarcacións que en moitos casos xa non navegan e das que só quedan fotografías e a memoria dos vellos carpinteiros de ribeira.

Aí está o valor documental do oficio. Cada dorna reproducida a escala é un levantamento dun tipo de embarcación que se perdeu. É arqueoloxía feita con formón.

Materias primas

  • Madeira
  • Fío
  • Tea para velame
  • Ferramenta de precisión

Proceso

  1. 1Documéntase o modelo real: dornas, gamelas, bucetas, galeóns.
  2. 2Trázanse as cadernas, o esqueleto transversal do casco.
  3. 3Fórrase o casco taboíña a taboíña, como no barco orixinal.
  4. 4Móntase a arboradura e aparéllase o velame.

Sen fotografía

Variñas de vidro · Sopete · Mandril · Forno de recocido

Non existe ningunha fotografía de licenza libre deste oficio na comarca. Preferimos deixar o oco antes que ilustralo cunha imaxe doutro país.

Oficio 07

Xoiaría de vidro

en castelán: Joyería de vidrio

Vidro fundido e traballado ao lume para facer contas e pezas de adorno. O oficio máis novo da casa.

É o oficio máis recente dos sete e o único que non ten unha liñaxe rural continua detrás. Está aquí por unha razón distinta: porque a casa dos oficios non pretende ser un depósito do pasado, senón un sitio onde se traballa.

O proceso é fascinante de ver porque todo ocorre en segundos. O vidro só é manexable nunha xanela térmica moi estreita: demasiado frío non se move, demasiado quente escorre. A artesá está constantemente entrando e saíndo da chama para manter a peza nese rango.

O paso invisible é o recocido. Unha conta que sae perfecta da chama e se deixa arrefriar ao aire racha soa horas despois pola tensión interna. Por iso vai ao forno a baixar de temperatura moi amodo. É o detalle que ninguén imaxina e o que separa unha peza que dura dunha que non.

Materias primas

  • Variñas de vidro
  • Sopete
  • Mandril
  • Forno de recocido

Proceso

  1. 1Quéntase a variña de vidro ata que se volve maleable.
  2. 2Enrólase o vidro fundido arredor dun mandril de aceiro.
  3. 3Aplícanse capas de cor e márcase o debuxo mentres segue quente.
  4. 4Recócese lentamente para liberar tensións; se non, a peza racha soa.